盟思E6-MES是基于精益思想，结合汽车零部件行业审核体系，开发出面向汽车零部件行业解决方案的软件和硬件集成系统平台，帮助企业实现“快速响应、人员培训、防错验证、物流控制、质量追溯”。E6-MES系统及时、准时、实时地把握生产过程变化，直接提升制造执行力，提高生产效率5%-15%；E6-MES确保操作员上岗前接受培训；E6-MES实现工艺文件无纸化管理，减少作业文件工作10%~30%；E6-MES实现不合格产品防错控制, 改进产品质量5%~25%；E6-MES控制企业物资流动的全过程，将供应链的库存量下降10%~30%；E6-MES有效收集生产和物流作业环节的信息数据，减少追溯查询成本50~100%。
E6-MES智能工厂平台的快速反应系统提供 Andon广播系统预警、平台预警、邮件预警、短信预警，对现场异常快速预警及异常处理的过程进行实时跟踪。
E6-MES智能工厂平台结合TS16949质量体系标准，建立标准化电子标签、标准化电子作业指导书、标准化操作员培训记录、标准化工艺加工流程等业务控制规范。
E6-MES智能工厂平台实时、高效、准确的跟踪生产部件在其生命周期中流转运动的全过程，使企业具备更完善、更有竞争力的生产过程和品质管理能力。
E6-MES智能工厂平台利用数据及报表展现各生产阶段的改善方向。在生产、质量、人员、设备、工装模具、材料等多方面采取纠正、预防、改善的行动。
实时掌握各生产线的质量状况，对现场异常状况进行实时跟踪促使相关人员及时处理，提高效率对异常状况进行统计分析及跟进改善汇总异常发生状况，建立经验数据库。
新员工的标准化作业培训
在岗员工实时培训员工多岗位多技能的等级
管理作业人员的激励管理
无纸化电子作业指导书
各类电子文档的管理
各生产单元工作台
通过网络实时查询，员工在现场按权限调用文件，依规操作
先进先出(FIFO)管理原则
均衡管理，合理的最小库存
健全的标识条码系统
降低物流成本
完善追溯的全面性
加强生产过程全面管控
提升产品质量管理能力
缩短追溯调查的时间
实现原材料至客户端的最小批次追溯
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